رنگ مقاوم در برابر آتش منبسط شونده پایه آب

*ویدئو:

*شکل‌گیری محصول:

رنگ روی سطح سازه فولادی اسپری می‌شود و معمولاً نقش تزئینی دارد. در صورت آتش‌سوزی، منبسط و غلیظ شده و کربنیزه می‌شود تا ...لایه کربنی اسفنجی شکل غیر قابل اشتعالو در نتیجه، حد مقاومت سازه فولادی در برابر آتش را بهبود می‌بخشد.بیش از ۲.۵ ساعت، زمان اطفاء حریق را کاهش داده و به طور موثر محافظت می‌کند. سازه‌های فولادی در برابر آتش محافظت می‌شوند.

*ویژگی محصول:

۱، امولسیون سیلیکون-اکریلیک و امولسیون جزئی کلر مخلوط شده، می‌تواند بهبود بخشدمقاومت در برابر آبومقاومت در برابر آتشاز پوشش مقاوم در برابر آتش سازه فولادی نازک داخلی، اما برای جلوگیری از وقوع انحلال، آزمایش سازگاری خوبی انجام دهید.

2، افزودن سیلیکات پتاسیم معدنی می‌تواند فشردگی فیلم پوشش را افزایش دهد و در نتیجه مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر آتش فیلم پوشش را بهبود بخشد، اما هنگام افزودن باید با ماده پایه از قبل مخلوط شود و سپس به آرامی به دوغاب اولیه اضافه شود تا از تشکیل پلی فسفریک اسید جلوگیری شود. تخته به ذرات درشت تبدیل می‌شود.

۳، هیدروکسی پروپیل متیل سلولز و بنتونیت می‌توانند به طور موثری احتباس آب مورد نیاز و مقدار تیکسوتروپیک سیستم را فراهم کنند، مقاومت اولیه در برابر ترک خشک را افزایش دهند، واسپری کردن آسان، ساختار پوشش خراشیده.

* کاربرد محصول:

استفاده روی سازه فولادی ساختمان ظرف ۲.۵ ساعت قبل از حد مجاز مقاومت در برابر آتش، مانندتیرها، دال‌ها، اعضای باربر سقف در یک نوع ساختمان؛ ستون‌ها، تیرها، دال‌ها وانواع تیرهای فولادی سبکو شبکه‌ها در نوع دوم ساختمان‌ها.

*داده‌های فنی:

*ساختار محصول:

محیط ساخت و ساز:

قبل از فرآیند ساخت و ساز و خشک کردن و عمل آوری پوشش، دمای محیط باید در دمای 5 تا 40 درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی > 90٪ حفظ شود، تهویه محل باید خوب باشد.

می‌توان آن را با اسپری کردن، قلم‌مو زدن، غلتک زدن و غیره اعمال کرد. پس از اینکه پوشش اعمال شده در مرحله قبل اساساً خشک و جامد شد، دوباره، معمولاً در فواصل ۸ تا ۲۴ ساعت، تا رسیدن به ضخامت مورد نظر، اسپری می‌شود.

۱. ساخت پوشش ضد حریق، از آنجا که پوشش ضد حریق عموماً زبر است، توصیه می‌شود از یک تفنگ اسپری خودوزنی با تنظیم فشار خودکار ۰.۴-۰.۶ مگاپاسکال استفاده شود. برای تعمیرات جزئی و ساخت و ساز در مناطق کوچک، می‌توان آن را برس زد، اسپری کرد یا غلتک زد، با استفاده از یک یا چند روش ساخت، ساخت آن راحت است. نازل اسپری برای پرایمر اسپری نیز می‌تواند برای پوشش اسپری استفاده شود، زمانی که قطر قابل تنظیم ۱-۳ میلی‌متر باشد. اگر به صورت دستی رنگ‌آمیزی شود، تعداد دفعات برس زدن باید افزایش یابد.

۲. ضخامت هر لایه رنگ هنگام اسپری کردن نباید از ۰.۵ میلی‌متر بیشتر باشد و در هوای خوب هر ۸ ساعت یکبار اسپری شود. هنگام اسپری کردن یک لایه رنگ، قبل از اسپری کردن باید خشک شود. ضخامت هر خط اسپری دستی نازک است و تعداد شیارها بر اساس ضخامت اندازه‌گیری می‌شود.

۳. با توجه به زمان مورد نیاز برای مقاومت سازه فولادی پوشش داده شده، ضخامت پوشش مربوطه تعیین می‌شود. میزان مصرف پوشش تئوری در هر متر مربع ۱ تا ۱.۵ کیلوگرم است.

4. پس از پاشش پوشش مقاوم در برابر آتش، توصیه می‌شود 1-2 بار از پوشش رویه ضد خوردگی اکریلیک یا پلی اورتان استفاده کنید تا از صاف و یکدست بودن لایه رنگ و ایجاد جلوه تزئینی خوب اطمینان حاصل شود.

* عملیات سطحی:

تمام سطوح باید تمیز، خشک و عاری از آلودگی باشند. قبل از رنگ‌آمیزی، باید مطابق با استاندارد ISO8504:2000 ارزیابی و آماده‌سازی شوند.

*وضعیت ساخت:

دمای پایه نباید کمتر از 0 درجه سانتیگراد باشد و حداقل بالاتر از دمای نقطه شبنم هوا 3 درجه سانتیگراد باشد، رطوبت نسبی 85٪ (دما و رطوبت نسبی باید در نزدیکی مواد پایه اندازه گیری شوند)، مه، باران، برف، باد و باران به شدت در ساخت و ساز ممنوع است.

*رنگ کمکی:

پرایمر آلکید یا پرایمر غنی از روی اپوکسی، پرایمر اپوکسی و روکش رویه، روکش آلکید، لعاب، روکش اکریلیک، لعاب اکریلیک و غیره خواهد بود.

*بسته بندی محصول:

25 کیلوگرم / سطل، 50 کیلوگرم / سطل یا سفارشی سازی