رنگ ضد خوردگی پلی اورتان پایه آب درجه یک حرفه ای

*ترکیبات محصول:

رنگ ضد خوردگی پلی اورتان پایه آب، پوششی دو جزئی است که از رزین پلی اورتان پایه آب وارداتی، رنگدانه‌های مقاوم در برابر آب و هوا، افزودنی‌های مختلف و عامل پخت آلیفاتیک مقاوم در برابر زردشدگی پایه آب تشکیل شده است. این رنگ عملکرد ضد خوردگی عالی و سازگار با محیط زیست دارد. این محصول دارای محتوای VOC بسیار کمی است که الزامات حفاظت از محیط زیست مدرن را برآورده می‌کند و در عین حال عملکرد محافظتی قابل مقایسه با پوشش‌های سنتی پایه حلال را ارائه می‌دهد.

*ویژگی‌های محصول:

● استفاده از آب به عنوان رقیق کننده، بدون بو، غیر آلاینده، غیر قابل اشتعال و غیر قابل انفجار.

● مقاومت در برابر زردشدگی، مقاومت خوب در برابر آب و هوا، براقیت خوب و حفظ رنگ.

● براقیت بالا و پفکی بودن خوب.

● چسبندگی عالی، سختی بالا، مقاومت سایشی بالا.

● مقاومت عالی در برابر آب، روغن، حلال و مواد شیمیایی.

● مقاومت خوب در برابر گرما و رطوبت و پاشش نمک.

* کاربرد محصول:

رنگ‌های پلی‌یورتان پایه آب به طور گسترده در پوشش‌های تزئینی فضای باز با الزامات ظاهری بالا، مانند ماشین‌آلات، مخازن اختلاط، پل‌ها، مخازن ذخیره‌سازی، کانتینرها، کشتی‌ها و به ویژه وسایل نقلیه استفاده می‌شوند. همچنین می‌توان از آنها برای پوشش‌های پلاستیکی استفاده کرد و پوشش‌های رنگی و محافظ برای محصولات پلاستیکی مانند قاب محصولات الکترونیکی، اسباب‌بازی‌ها و لوازم خانگی فراهم کرد.

*داده‌های فنی:

* عملیات سطحی:

برای اطمینان از چسبندگی لایه نازک و محافظت طولانی مدت در برابر خوردگی، سطح زیرلایه باید قبل از استفاده کاملاً از روغن، زنگ زدگی، پوسته، رنگ قدیمی و ناخالصی‌های سست تمیز شود. استانداردهای آماده‌سازی باید موارد زیر را رعایت کنند.:

تمام سطوحی که قرار است پوشش داده شوند باید تمیز، خشک و عاری از آلودگی باشند. قبل از رنگ‌آمیزی، تمام سطوح باید مطابق با استاندارد ISO باشند._{۸۵۰۴: ۲۰۰۰}ارزیابی و پردازش استاندارد

فولاد پوسته پوسته شده به Sa منفجر می شود_۲.۵درجه، زبری سطح 30-75μm است، یا ترشی، خنثی و غیرفعال شده است.

فولاد بدون اکسید به Sa با انفجار به دست آمد_۲.۵درجه، یا جلا به St₃درجه با چرخ سنگ زنی الاستیک پنوماتیک یا برقی؛

فولادهای پوشش داده شده با آستر کارگاهی، آسیب فیلم رنگ، زنگ زدگی و زنگ سفید روی آستر پودر روی باید دو بار زنگ زدایی شوند، زنگ سفید برداشته شده و تا حد استاندارد صیقل داده شود.₃.

سایر سطوح این محصول برای سایر سطوح نیز استفاده می‌شود، لطفاً با بخش فنی ما مشورت کنید.

سطح مورد نظر باید تمیز، خشک، بدون روغن و گرد و غبار باشد و برای جلوگیری از زنگ زدگی سطح، ظرف 6 ساعت پس از سندبلاست، رنگ آمیزی شود.

*وضعیت ساخت:

دمای زیرلایه نباید کمتر از ۵ درجه سانتیگراد و حداقل ۳ درجه سانتیگراد بالاتر از دمای نقطه شبنم هوا باشد و رطوبت نسبی کمتر از ۸۵٪ باشد (دما و رطوبت نسبی باید در نزدیکی زیرلایه اندازه‌گیری شوند). ساخت و ساز در هوای مه آلود، برفی و بادی اکیداً ممنوع است.

*وضعیت ساخت:

دمای زیرلایه نباید کمتر از ۵ درجه سانتیگراد و حداقل ۳ درجه سانتیگراد بالاتر از دمای نقطه شبنم هوا باشد و رطوبت نسبی کمتر از ۸۵٪ باشد (دما و رطوبت نسبی باید در نزدیکی زیرلایه اندازه‌گیری شوند). ساخت و ساز در هوای مه آلود، برفی و بادی اکیداً ممنوع است.

*مراحل ساخت:

مرحله 1: آماده سازی سطح زیرلایه (کلیدمرحله)

کیفیت آماده‌سازی سطح مستقیماً چسبندگی و طول عمر لایه رنگ را تعیین می‌کند.

سطوح فلزی باید چربی‌زدایی شده و عاری از زنگ‌زدگی باشند (طبق استانداردهای Sa2.5 یا St3) تا اطمینان حاصل شود که سطوح فلزی که قرار است رنگ‌آمیزی شوند، کاملاً تمیز، کاملاً خشک و عاری از آلاینده‌هایی مانند روغن، گریس، گرد و غبار، نمک، پوسته و رنگ قدیمی شل شده هستند. رطوبت یا میعان قابل مشاهده مجاز نیست.

سطح عملیات شده باید استانداردهای تمیزی و زبری طراحی را برآورده کند و رنگ باید در اسرع وقت اعمال شود تا از زنگ زدگی مجدد یا آلودگی ثانویه جلوگیری شود.

مرحله ۲: پرایمر بزنید

برای اطمینان از ضد خوردگی بهتر، یک لایه پرایمر ضد زنگ پیشنهاد می‌شود، این پرایمر می‌تواند چسبندگی به سطح زیرین را بهبود بخشد و خواص محافظتی عالی در برابر زنگ‌زدگی دارد.

مرحله 3: رنگ پلی اورتان پایه آب را اعمال کنید

پس از باز کردن سطل، با همزن برقی به طور یکنواخت هم بزنید تا رنگ و ویسکوزیته ثابت شود، به آرامی جزء B (عامل پخت) را به جزء A (رنگ) اضافه کنید، کاملاً مطابق با نسبت مشخص شده (وزنی). پس از هم زدن کامل، اجازه دهید مخلوط به مدت 5 تا 10 دقیقه بماند تا عمل کند و پوشش مخلوط شده ظرف 4 ساعت (زمان استفاده) مصرف شود. سپس با قلم مو/غلتک یا اسپری، اسپری بدون هوا بالاترین راندمان را ارائه می‌دهد و بهترین کیفیت فیلم رنگ را تولید می‌کند. اگر تجهیزات و تکنیک‌های حرفه‌ای دارید، بهترین گزینه خواهد بود. میزان مصرف رنگ از نظر تئوری 0.2 کیلوگرم در متر مربع در هر لایه است. (میزان مصرف واقعی ممکن است بسته به بافت سطح، تخلخل، روش اعمال و تکنیک اپراتور متفاوت باشد.)

*در صورت نیاز به رقیق کردن، با توجه به ویسکوزیته و روش اجرا (قلم مو، غلتاندن یا اسپری کردن) با آب دیونیزه رقیق کنید. ویسکوزیته را متناسب با روش اجرای خاص تنظیم کنید.

* نسبت رقیق‌سازی ۵ تا ۲۰ درصد وزنی. رقیق‌سازی بیش از حد بر ساختار فیلم، قدرت پوشانندگی و دوام طولانی‌مدت تأثیر منفی خواهد گذاشت.

* قبل از استفاده از لایه بعدی، مطمئن شوید که لایه قبلی کاملاً خشک، تمیز و عاری از هرگونه آلودگی است.

* برای جلوگیری از ایجاد حباب‌های بیش از حد، از هم زدن شدید خودداری کنید.

* فاصله زمانی پوشش مجدد: در محیط‌های با خورندگی ملایم: ۱ لایه آستر + ۲ لایه رنگ میانی + ۲ لایه رنگ رویه؛ در محیط‌های با خورندگی شدید، ضخامت پوشش را افزایش دهید.

*روش ساخت:

اسپری کردن: اسپری بدون هوا یا اسپری با هوا. توصیه می‌شود از اسپری بدون هوا با فشار بالا استفاده شود.

برس زدن/غلتاندن: ضخامت لایه خشک مشخص شده باید حاصل شود.

*موارد احتیاط:

▶ دمای ساخت و ساز 5℃-35℃ است (تنظیمات خاص با توجه به مشخصات محصول انجام می‌شود، رطوبت ≤80٪ است.)

▶ تهویه مناسب را برای تسهیل تبخیر رطوبت و خشک شدن لایه رنگ حفظ کنید.

▶ در طول نگهداری از یخ زدگی محافظت شود.

▶ هنگام سندبلاست باید از تجهیزات حفاظتی استفاده شود

▶ مه، باران، برف، باد و باران ساخت و ساز را اکیداً ممنوع می‌کند.

*ذخیره‌سازی و عمر مفید:

▅ در انبار سرپوشیده، خشک و خنک و دارای تهویه با دمای ۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد نگهداری شود، از یخ زدگی و تابش مستقیم نور خورشید خودداری شود.

▅ عمر مفید محصول ۱۲ ماه است. در صورت انقضای مدت زمان نگهداری، پس از گذراندن مراحل بازرسی، می‌توان از آن استفاده کرد.

*بسته:

رنگ: 20 کیلوگرم/سطل، عامل سخت کننده/خنک کننده: 4 کیلوگرم/سطل یا سفارشی سازی