بنر_نیویورکی

محصول

رنگ ضد خوردگی قیر زغال سنگ اپوکسی خمیر غلیظ با کیفیت بالا

شرح مختصر:

این محصول از رزین اپوکسی، قیر قطران زغال سنگ، رنگدانه، عامل کمکی و حلال تشکیل شده است. به آن لاستیک پلی اتیلن کلروسولفونه، اکسید آهن میکایی و سایر مواد ضد خوردگی اضافه شده است. پرکننده، افزودنی‌های ویژه و حلال‌های فعال و غیره، پوشش‌های ضد خوردگی سنگین دو جزئی با عملکرد طولانی مدت که با فناوری پیشرفته تهیه شده‌اند، از نوع ساخت بالایی نیز برخوردارند.


جزئیات بیشتر

*ویدئو:

*ویژگی‌های محصول:

رنگ اپوکسی قطران زغال سنگ
★ مقاومت عالی در برابر ضربه، مقاومت در برابر روغن و مقاومت شیمیایی؛

★ مقاومت خوب در برابر سایش، مقاومت در برابر خشکی و رطوبت، عملکرد خشک‌کنندگی عالی و عملکرد خوب ضد زنگ؛
★ دارای جذب آب کم، مقاومت در برابر آب خوب، مقاومت قوی در برابر فرسایش میکروبی و مقاومت بالا در برابر نفوذ است.
★ خواص فیزیکی و مکانیکی عالی، خواص عایق الکتریکی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر جریان سرگردان، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر دما.

* کاربرد محصول:

این محصول برای ضد خوردگی داخلی و خارجی لوله‌هایی مانند لوله‌های فولادی، لوله‌های چدنی و لوله‌های بتنی که به طور دائم یا جزئی در زمین دفن شده‌اند یا در آب غوطه‌ور هستند، مناسب است. همچنین برای خطوط لوله مدفون ساختمان‌های کارخانه‌های شیمیایی، پل‌های بزرگراه، راه‌آهن، مخازن تصفیه فاضلاب و پالایشگاه‌های نفت و مخازن ذخیره فولادی؛ سازه سیمانی مدفون، دیوار داخلی کابینت گاز، صفحه زیرین، شاسی خودرو، محصولات سیمانی، تکیه‌گاه معدن زغال سنگ، تأسیسات زیرزمینی معدن و تأسیسات ترمینال دریایی، محصولات چوبی، سازه‌های زیر آب، میله‌های فولادی اسکله، کشتی‌ها، دریچه‌ها، لوله‌های حرارتی، لوله‌های آبرسانی، لوله‌های گازرسانی، آب خنک‌کننده، لوله‌های نفت و غیره مناسب است.

 

 

https://www.cnforestcoating.com/oil-resistance-coatings-epoxy-anti-corrosion-static-conductive-paint-product/

*داده‌های فنی:

اقلام

داده‌ها

رنگ و ظاهر فیلم رنگ

قهوه‌ای مشکی، فیلم رنگ تخت

محتوای غیر فرار،٪

۵۰≥

چشمک زن، ℃

29

ضخامت لایه خشک، ام

۵۰-۸۰

تناسب اندام، اممم

۹۰≤

زمان خشک شدن، ۲۵ درجه سانتیگراد

سطح خشک

≤ ۴ ساعت

سخت خشک

۲۴ ساعت یا کمتر

چگالی، گرم/میلی‌لیتر

۱.۳۵

چسبندگی (روش علامت گذاری)، درجه

≤۲

مقاومت خمشی، میلی‌متر

≤10

مقاومت سایشی (میلی گرم، 1000 گرم / 200r)

۵۰≤

انعطاف‌پذیری، میلی‌متر

≤3

مقاوم در برابر آب، 30 روز

بدون تاول، بدون ریزش، بدون تغییر رنگ.

مصرف پوشش تئوری (تفاوت محیط پوشش، روش پوشش، تکنیک پوشش، وضعیت سطح، ساختار، شکل، مساحت سطح و غیره را در نظر نگیرید)
درجه سبک: پرایمر 0.23 کیلوگرم بر متر مربع، پوشش رویه 0.36 کیلوگرم بر متر مربع؛
درجه معمولی: پرایمر 0.24 کیلوگرم بر متر مربع، پوشش رویه 0.5 کیلوگرم بر متر مربع؛
درجه متوسط: پرایمر 0.25 کیلوگرم بر متر مربع، پوشش رویه 0.75 کیلوگرم بر متر مربع؛
درجه تقویت: پرایمر 0.26 کیلوگرم بر متر مربع، پوشش رویه 0.88 کیلوگرم بر متر مربع؛
درجه تقویت ویژه: پرایمر 0.17 کیلوگرم بر متر مربع، لایه رویی 1.11 کیلوگرم بر متر مربع.

 

* عملیات سطحی:

تمام سطوحی که قرار است پوشش داده شوند باید تمیز، خشک و عاری از آلودگی باشند.

  • فولاد اکسید شده تا درجه Sa2.5 سندبلاست می‌شود، یا اسیدشویی، خنثی‌سازی و پسیواسیون می‌شود؛
  • فولاد اکسید نشده تا درجه Sa2.5 سندبلاست می‌شود، یا با چرخ‌های سنگ‌زنی پنوماتیک یا الکتروالاستیک تا درجه St3 سمباده زده می‌شود؛
  • سایر سطوح این محصول در سایر سطوح نیز استفاده می‌شود، لطفاً با بخش فنی ما مشورت کنید.

*روش ساخت:

اسپری: اسپری بدون هوا یا اسپری با هوا. اسپری بدون هوا با فشار بالا توصیه می‌شود.
قلم‌مو/غلتک: ضخامت لایه خشک مشخص‌شده باید حاصل شود.

* نکات ساخت و ساز:

۱، سطح جوش فولاد باید بدون لبه، صاف، بدون جوش و بدون پلیسه باشد.

2، هنگام ساخت پوشش ضخیم، بهتر است که آب دهان ایجاد نشود، معمولاً هنگام آماده‌سازی نیازی به اضافه کردن رقیق‌کننده نیست، اما اگر دمای محیط خیلی پایین باشد، ویسکوزیته بیشتر است، می‌توانید 1٪ ~ 5٪ رقیق‌کننده اضافه کنید، در حالی که عامل پخت را افزایش می‌دهید.

۳، در طول ساخت و ساز، به تغییرات آب و هوا و دما، باران، مه، برف یا رطوبت نسبی بیش از ۸۰٪ توجه کنید، که برای ساخت و ساز مناسب نیست.

۴. ضخامت پارچه شیشه‌ای ترجیحاً ۰.۱ میلی‌متر یا ۰.۱۲ میلی‌متر است، چگالی طول و عرض جغرافیایی ۱۲ × ۱۰ بر سانتی‌متر مربع یا ۱۲ × ۱۲ بر سانتی‌متر مربع است. اندازه پارچه شیشه‌ای بدون قلیا یا با قلیای متوسط ​​بدون چربی باید پخته شود. پارچه شیشه‌ای مرطوب باید فقط پس از خشک شدن قابل استفاده باشد.

5، روش پر کردن: اتصال لایه ضد خوردگی و لایه ضد خوردگی بدنه لوله کمتر از 100 میلی متر نیست و عملیات سطحی اتصال لبه باید به St3 برسد، پاک شود و هیچ گونه کثیفی نداشته باشد.

6، روش پر کردن زخم: ابتدا لایه ضد خوردگی آسیب دیده را بردارید، اگر پایه در معرض دید نباشد، فقط باید پوشش را پر کنید، روکش توری پارچه شیشه ای پر شده است.

7، بازرسی چشمی: لوله رنگ شده باید تک تک بررسی شود و پوشش ضد خوردگی صاف، بدون چین و چروک و هوا باشد. بازرسی پین هول: می‌توان آن را با آشکارساز نشت جرقه الکتریکی تشخیص داد. درجه متوسط ​​2000 ولت، درجه تقویت 3000 ولت، درجه تقویت ویژه 5000 ولت است و میانگین جرقه در هر 45 متر مربع از 1 تجاوز نمی‌کند که واجد شرایط است. اگر واجد شرایط نباشد، پین هول باید دوباره پوشش داده شود.

*انبارداری و حمل و نقل:

این محصول قابل اشتعال است. آتش زدن یا قرار دادن آن در آتش در حین ساخت و ساز اکیداً ممنوع است. از تجهیزات حفاظتی استفاده کنید. محیط ساخت و ساز باید تهویه مناسبی داشته باشد. از استنشاق بخار حلال یا غبار رنگ در حین ساخت و ساز و تماس با پوست خودداری کنید. اگر رنگ به طور تصادفی روی پوست پاشیده شد، فوراً آن را با یک ماده تمیز کننده مناسب، صابون، آب و غیره بشویید. چشمان خود را کاملاً با آب بشویید و فوراً به پزشک مراجعه کنید.

*بسته:

包装لایه رویه: 20 کیلوگرم در هر سطل؛ عامل پخت/هاردنر: 4 کیلوگرم در هر سطل
پرایمر: ۲۰ کیلوگرم در هر سطل؛ عامل عمل‌آوری/ هاردنر: ۴ کیلوگرم در هر سطل