★ مقاومت در برابر ضربه عالی، مقاومت در برابر روغن و مقاومت شیمیایی.
★ مقاومت در برابر سایش خوب، مقاومت خشک و مرطوب، عملکرد عالی خشک کردن و عملکرد خوب ضد زنگ.
★ دارای جذب آب کم، مقاومت در برابر آب خوب، مقاومت قوی در برابر فرسایش میکروبی و مقاومت بالا در برابر نفوذ است.
★ خواص فیزیکی و مکانیکی عالی، خواص عایق الکتریکی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر جریان سرگردان، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر دما.
مناسب برای ضد خوردگی داخلی و خارجی لوله هایی مانند لوله های فولادی، لوله های چدنی و لوله های بتنی که به طور دائم یا جزئی در زمین مدفون شده و یا در آب غوطه ور هستند.همچنین برای خطوط لوله مدفون ساختمان های کارخانه های شیمیایی، پل های بزرگراه، راه آهن، مخازن تصفیه فاضلاب و پالایشگاه های نفت مناسب است.و مخازن ذخیره سازی فولادی؛سازه سیمانی مدفون، دیوار داخلی کابینت گاز، صفحه زیرین، شاسی خودرو، محصولات سیمان، پشتیبانی معادن زغال سنگ، تاسیسات زیرزمینی معدن و تاسیسات پایانه دریایی، محصولات چوبی، سازههای زیر آب، میلههای فولادی اسکله، کشتیها، دریچهها، لولههای حرارتی، لولههای تامین آب ، لوله های گازرسانی، آب خنک کننده، لوله های نفت و غیره.
موارد | داده ها | |
رنگ و ظاهر فیلم رنگ | قهوه ای سیاه، فیلم رنگ مسطح | |
محتوای غیر فرار، % | ≥50 | |
چشمک زن،℃ | 29 | |
ضخامت فیلم خشک | 50-80 | |
تناسب اندام، اوم | ≤ 90 | |
زمان خشک شدن 25 درجه سانتیگراد | سطح خشک | ≤ 4 ساعت |
سخت خشک | ≤ 24 ساعت | |
چگالی (g/ML) | 1.35 | |
چسبندگی (روش علامت گذاری)، درجه | ≤2 | |
مقاومت خمشی، میلی متر | ≤10 | |
مقاومت سایشی (mg, 1000g/200r) | ≤50 | |
انعطاف پذیری، میلی متر | ≤3 | |
مقاوم در برابر آب، 30 روز | بدون تاول، بدون ریزش، بدون تغییر رنگ. |
مصرف پوشش نظری (تفاوت محیط پوشش، روش پوشش، تکنیک پوشش، وضعیت سطح، ساختار، شکل، سطح و غیره را در نظر نگیرید)
درجه سبک: آستر 0.23 کیلوگرم بر متر مربع، پوشش رویی 0.36 کیلوگرم بر متر مربع؛
درجه معمولی: پرایمر 0.24 کیلوگرم بر متر مربع، پوشش رویی 0.5 کیلوگرم بر متر مربع؛
درجه متوسط: پرایمر 0.25 کیلوگرم بر متر مربع، پوشش رویی 0.75 کیلوگرم بر متر مربع؛
درجه تقویت: پرایمر 0.26 کیلوگرم بر متر مربع، پوشش رویی 0.88 کیلوگرم در متر مربع؛
درجه تقویت ویژه: پرایمر 0.17 کیلوگرم بر متر مربع، پوشش رویی 1.11 کیلوگرم بر متر مربع.
تمام سطوحی که قرار است پوشش داده شوند باید تمیز، خشک و عاری از آلودگی باشند.
اسپری: اسپری بدون هوا یا هوا.اسپری بدون هوا با فشار بالا توصیه می شود.
برس / رول: ضخامت فیلم خشک مشخص شده باید به دست آید.
1، سطح جوش فولاد باید بدون لبه، صاف، بدون جوش، بدون سوراخ باشد.
2، هنگام ساخت پوشش ضخیم، بهتر است آب دهان نریزید، به طور کلی نیازی به اضافه کردن رقیق کننده در هنگام آماده سازی نیست، اما اگر دمای محیط خیلی کم باشد، ویسکوزیته بزرگتر است، می توانید 1٪ تا 5٪ رقیق کننده اضافه کنید. در حالی که عامل پخت را افزایش می دهد.
3، در طول ساخت و ساز، توجه به تغییرات آب و هوا و دما، باران، مه، برف یا رطوبت نسبی بیش از 80٪، برای ساخت و ساز مناسب نیست.
4، ضخامت پارچه شیشه ای ترجیحاً 0.1 میلی متر یا 0.12 میلی متر است، چگالی طول و عرض جغرافیایی 12 × 10 / سانتی متر مربع یا 12 × 12 / سانتی متر مربع از پارچه شیشه ای بدون قلیایی یا متوسط قلیایی بدون چربی است، پارچه شیشه ای مرطوب. باید پخته شود فقط پس از خشک شدن قابل استفاده است.
5، روش پر کردن: اتصال لایه ضد خوردگی و لایه ضد خوردگی بدنه لوله کمتر از 100 میلی متر نیست، و درمان سطح مفصل دامان باید به St3، پاک کردن و بدون خاک برسد.
6، روش زخم را پر کنید: ابتدا لایه ضد خوردگی آسیب دیده را بردارید، اگر پایه در معرض قرار نگیرد، فقط باید پوشش را پر کنید، روکش مش پارچه شیشه ای پر شده است.
7، بازرسی بصری: لوله رنگ شده باید یک به یک بررسی شود، و پوشش ضد خوردگی صاف، بدون چروک و هوا است.بازرسی سوراخ سوزن: می توان آن را با نشت یاب جرقه الکتریکی تشخیص داد.گرید متوسط 2000 ولت، درجه آرماتور 3000 ولت، درجه تقویت ویژه 5000 ولت است و جرقه متوسط در هر 45 متر مربع از 1 تجاوز نمی کند که واجد شرایط است.اگر واجد شرایط نباشد، سوراخ سوزنی باید دوباره پوشش داده شود.
این محصول قابل اشتعال است.در حین ساخت و ساز، شلیک یا وارد کردن آن به آتش اکیداً ممنوع است.از تجهیزات حفاظتی استفاده کنید.محیط ساخت و ساز باید به خوبی تهویه شود.از استنشاق بخار حلال یا غبار رنگ در حین ساخت خودداری کنید و از تماس پوستی خودداری کنید.اگر رنگ به طور تصادفی روی پوست پاشیده شد، فوراً آن را با یک ماده پاک کننده مناسب، صابون، آب و غیره بشویید. چشمان خود را کاملا با آب بشویید و فوراً به پزشک مراجعه کنید.