مورد | داده ها | |
رنگ و ظاهر فیلم رنگ | رنگ ها و فیلم صاف | |
زمان خشک شدن، 25 ℃ | سطح خشک، h | ≤8 |
هارد درای، h | ≤48 | |
میزان مصرف، کیلوگرم بر متر مربع | 0.2 | |
سختی | ≥H | |
چسبندگی (روش ناحیه بندی شده)، کلاس | ≤1 | |
مقاومت فشاری، MPa | ≥45 | |
مقاومت در برابر سایش، (750g/500r)/g | ≤0.06 | |
مقاوم در برابر آب (168 ساعت) | بدون تاول، هیچ ریزش، اجازه می دهد تا نور از دست دادن جزئی، در 2 ساعت بهبود می یابد | |
مقاومت روغن، بنزین 120#، 72 ساعت | بدون تاول، هیچ کدام از بین نمی روند، اجازه می دهد تا نور را از دست بدهند | |
مقاومت قلیایی، 20% NaOH، 72 ساعت | بدون تاول، هیچ کدام از بین نمی روند، اجازه می دهد تا نور را از دست بدهند | |
مقاومت در برابر اسید، 10% H2SO4، 48 ساعت | بدون تاول، هیچ کدام از بین نمی روند، اجازه می دهد تا نور را از دست بدهند |
رنگ باید خشک باشد.کثیفی، خاک و گرد و غبار را از رنگ جلویی پاک کنید.بدون اسید، قلیایی و آب روی فیلم.
دمای مواد پایه نباید کمتر از 0 درجه سانتیگراد باشد و حداقل باید بالاتر از دمای نقطه شبنم هوا 3 درجه سانتیگراد باشد، رطوبت نسبی (دما و رطوبت نسبی باید در نزدیکی پایین صفحه اندازه گیری شود. مواد)، مه، باران، برف و شرایط باد شدید نباید در ساخت 85٪ استفاده شود.
1. دمای محیط در محل ساخت و ساز باید باشدبین 5 تا 35 درجه سانتی گراد، عامل پخت در دمای پایین باید بالای 10- درجه سانتیگراد باشد و رطوبت نسبی باید بیشتر از 80٪ باشد.
2. سازنده باید سوابق واقعی محل ساخت و ساز، زمان، دما، رطوبت نسبی، عملیات سطح کف، مواد و غیره را به عنوان مرجع ثبت کند.
3. پس از اعمال رنگ، تجهیزات و ابزار مربوطه باید بلافاصله تمیز شوندy.