1, رنگ دو جزئی
2، فیلم کاملاً یکپارچه و سرسخت است
3، تمیز کردن آسان، گرد و غبار و باکتری جمع نکنید
4، سطح صاف، رنگ بیشتر، مقاومت در برابر آب
5، غیر سمی،الزامات بهداشتی را برآورده میکند;
۶، مقاومت در برابر روغن،مقاومت شیمیایی
7، عملکرد ضد لغزش، چسبندگی خوب،مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر سایش
به طور گسترده در کارخانههای الکترونیک، تولیدکنندگان ماشینآلات، کارخانههای سختافزار، کارخانههای داروسازی، کارخانههای خودرو، بیمارستانها، هوانوردی، پایگاههای هوافضا، آزمایشگاهها، دفاتر، سوپرمارکتها، کارخانههای کاغذسازی، کارخانههای شیمیایی، کارخانههای فرآوری پلاستیک، کارخانههای نساجی، کارخانههای دخانیات، پوشش سطحی کارخانههای شیرینیسازی، کارخانههای شرابسازی، کارخانههای نوشیدنی، کارخانههای فرآوری گوشت، پارکینگها و غیره استفاده میشود.
| مورد | دادهها | |
| رنگ و ظاهر فیلم رنگ | فیلم شفاف و صاف | |
| زمان خشک شدن، ۲۵ درجه سانتیگراد | خشک سطحی، ساعت | ≤4 |
| خشک و سفت، ساعت | ۲۴≤ | |
| سختی | H | |
| مقاوم در برابر اسید (۴۸ ساعت) | فیلم کامل، بدون تاول، بدون ریزش، امکان از دست دادن جزئی نور را فراهم میکند | |
| چسبندگی | ≤1 | |
| مقاومت در برابر سایش، (750 گرم / 500r) / گرم | ≤0.060 | |
| مقاومت در برابر ضربه | I | |
| مقاومت در برابر لغزش (ضریب اصطکاک خشک) | ≥0.50 | |
| مقاوم در برابر آب (168 ساعت) | بدون تاول، بدون ریزش، امکان از دست دادن جزئی نور، بهبود در عرض ۲ ساعت | |
| ۱۲۰ # بنزین، ۷۲ ساعت | بدون تاول، بدون ریزش، امکان از دست دادن جزئی نور را فراهم میکند | |
| ۲۰٪ سود، ۷۲ ساعت | بدون تاول، بدون ریزش، امکان از دست دادن جزئی نور را فراهم میکند | |
| ۱۰٪ H2SO4، ۴۸ ساعت | بدون تاول، بدون ریزش، امکان از دست دادن جزئی نور را فراهم میکند | |
مرجع استاندارد:HG/T 3829-2006;GB/T 22374-2008
آلودگی روغنی روی سطح سیمان، شن و ماسه و گرد و غبار، رطوبت و غیره را کاملاً از بین ببرید تا مطمئن شوید که سطح صاف، تمیز، محکم، خشک، بدون کف، بدون شن، بدون ترک و بدون روغن است. میزان آب نباید بیشتر از 6٪ باشد، مقدار pH نباید بیشتر از 10 باشد. درجه مقاومت بتن سیمانی کمتر از C20 نیست.
| دمای محیط (℃) | 5 | 25 | 40 |
| کوتاهترین زمان (ساعت) | 32 | 18 | 6 |
| طولانیترین زمان (روز) | 14 | 7 | 5 |
1، عملیات کف سازی پایه
از یک آسیاب یا دستهای از چاقوها برای حذف ذرات و زبالهها از زمین استفاده کنید، سپس آن را با جارو تمیز کنید و سپس آن را با آسیاب خرد کنید. سطح کف را تمیز، زبر و سپس تمیز کنید. از جاروبرقی برای حذف گرد و غبار استفاده کنید تا پرایمر را افزایش دهید. چسبندگی به زمین (سوراخهای زمین، ترکها باید پس از لایه پرایمر با بتونه یا ملات متوسط پر شوند).
۲، خراشیدن پرایمر آببندی اپوکسی
پرایمر اپوکسی به نسبت مخلوط شده، به طور مساوی هم زده شده و به طور یکنواخت با یک سوهان پوشانده میشود تا یک لایه سطحی رزین کامل روی زمین تشکیل شود و در نتیجه به اثر نفوذپذیری بالا و چسبندگی بالای پوشش میانی دست یابد.
۳، تراشیدن لایه میانی با ملات
پوشش میانی اپوکسی به نسبت مخلوط میشود و سپس مقدار مناسبی از ماسه کوارتز اضافه میشود و مخلوط به طور یکنواخت توسط میکسر هم زده میشود و سپس با ماله به طور یکنواخت روی کف پوشانده میشود، به طوری که لایه ملات محکم به زمین چسبیده باشد (ماسه کوارتز با مش ۶۰-۸۰ میتواند به طور موثری سوراخها و برآمدگیهای زمین را پر کند)، تا اثر تراز کردن زمین حاصل شود. هرچه مقدار پوشش میانی بیشتر باشد، اثر تراز کردن بهتر است. مقدار و فرآیند را میتوان با توجه به ضخامت طراحی شده افزایش یا کاهش داد.
۴، تراشیدن لایه میانی با بتونه
پس از اینکه پوشش ملات کاملاً خشک شد، از دستگاه سنباده برای صیقل دادن کامل و ملایم استفاده کنید و سپس از جاروبرقی برای جذب گرد و غبار استفاده کنید؛ سپس پوشش متوسط مناسب را به مقدار مناسب پودر کوارتز اضافه کنید و به طور یکنواخت هم بزنید و سپس به طور یکنواخت با سوهان بمالید تا سوراخهای ملات پر شود.
۵، پوشش رویه
پس از اینکه بتونه سطح به طور کامل خشک شد، میتوان روکش مسطح اپوکسی را به طور یکنواخت با غلتک پوشش داد تا کل زمین سازگار با محیط زیست، زیبا، ضد گرد و غبار، غیر سمی و فرار، با کیفیت بالا و بادوام شود.
۱. دمای محیط در محل ساخت و ساز باید بین ۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد باشد، عامل پخت در دمای پایین باید بالاتر از -۱۰ درجه سانتیگراد باشد و رطوبت نسبی باید بیشتر از ۸۰٪ باشد.
۲. سازنده باید اطلاعات واقعی محل ساخت، زمان، دما، رطوبت نسبی، عملیات سطح کف، مصالح و غیره را برای مرجع ثبت کند.
۳. پس از اعمال رنگ، تجهیزات و ابزار مربوطه باید فوراً تمیز شوند.
۱. پس از اتمام رنگآمیزی، در طول دوره نگهداری از آن استفاده نکنید و اقدامات تهویه و پیشگیری از آتشسوزی را تقویت کنید.
2. استفاده از سطح کف، پرسنل تولید مجاز به پوشیدن کفش چرمی با میخهای آهنی برای راه رفتن روی آن نیستند.
۳. تمام ابزار کار باید روی یک قاب ثابت قرار داده شوند. ضربه زدن به زمین با قطعات فلزی با زوایای تیز، که باعث آسیب به کف رنگ کف میشود، اکیداً ممنوع است.
۴. هنگام نصب تجهیزات سنگین مانند تجهیزات موجود در کارگاه، نقاط اتکایی که با زمین تماس دارند باید با لاستیک نرم و سایر مواد نرم پوشانده شوند. استفاده از فلز مانند لوله های آهنی برای اتصال تجهیزات روی زمین اکیداً ممنوع است.
۵. هنگامی که عملیات با دمای بالا مانند جوشکاری الکتریکی در کارگاه انجام میشود، باید در محلی که جرقه الکتریکی پاشیده میشود از مواد نسوز مانند پارچه آزبست استفاده شود تا از سوختگی رنگ جلوگیری شود.
۶. پس از آسیب دیدن کف، از رنگ برای تعمیر آن به موقع استفاده کنید تا از نفوذ روغن به سیمان از طریق آسیب جلوگیری شود و باعث ریزش رنگ در سطح وسیع شود.
۷. هنگام تمیز کردن مناطق بزرگ در کارگاه، از حلالهای شیمیایی قوی (زایلن، روغن موز و غیره) استفاده نکنید، به طور کلی از مواد شوینده، صابون، آب و غیره با ماشین لباسشویی استفاده کنید.
۱. در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد یا در جای خشک و خنک نگهداری شود. از نور خورشید، دمای بالا یا محیط با رطوبت بالا دور نگه دارید.
۲، پس از باز شدن، در اسرع وقت مصرف شود. برای جلوگیری از کاهش کیفیت محصولات، قرار دادن طولانی مدت آن در معرض هوا اکیداً ممنوع است. ماندگاری آن در دمای اتاق ۲۵ درجه سانتیگراد، شش ماه است.